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青島 冷硬板/卷到貨 酸洗卷 酸洗板 山鋼 包鋼 邯鋼
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商品詳情
青島鍍鋅板 青島冷板 冷軋板 酸洗板 鍍鋁鋅板 青島創(chuàng)冉鋼鐵 服務(wù)熱線：4000456785
近年來，熱軋酸洗卷以其較高的性價(jià)比，應(yīng)用越來越廣泛。
其優(yōu)點(diǎn)主要有:?代替冷軋卷，可以為下游用鋼企業(yè)節(jié)約成本;?表面質(zhì)量好，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗卷去除了表面氧化鐵皮，提高了鋼材的表面質(zhì)量，便于焊接、涂油和上漆;?尺寸精度高，經(jīng)平整后的熱軋酸洗卷，可使板形發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差，提高表面光潔度，增強(qiáng)外觀效果。在汽車、家電、機(jī)械、輕工五金等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用，市場(chǎng)需求不斷增加，也成為各個(gè)鋼廠熱軋深加工產(chǎn)品發(fā)展方向之一，國內(nèi) 一些鋼廠已經(jīng)建成一批專業(yè)化熱軋酸洗生產(chǎn)線。典型熱軋酸洗生產(chǎn)線?
目前國內(nèi)典型專業(yè)化熱軋酸洗生產(chǎn)線大體分為三類:?第一類，建設(shè)方大多為一般國企及大型民企，目標(biāo)" 以熱代冷"，替代低端冷軋產(chǎn)品。第二類，建設(shè)方大多為一流國企，目標(biāo)定位于汽車用鋼，產(chǎn)品聚焦在高性能、高表面質(zhì)量、良好板形的產(chǎn)品。第三類，個(gè)別企業(yè)將產(chǎn)品差異化定位在超厚規(guī)格(7.0～12.7mm) ，作為第二類的補(bǔ)充，旨在填補(bǔ)市場(chǎng)空白。下面對(duì)三類情況分別介紹。
第一類，目標(biāo)以熱代冷，定位替代冷軋大路貨產(chǎn)品。隨著熱軋工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，熱板薄板的厚度正向冷軋卷接近，使得" 以熱代冷" 在技術(shù)上得以實(shí)現(xiàn)。
從國際上看，許多發(fā)達(dá)國家的熱軋酸洗卷產(chǎn)量一般占鋼材總產(chǎn)量的3%～4% ，而我國熱軋酸洗卷正處于發(fā)展階段，前景廣闊。據(jù)報(bào)道， 在歐美發(fā)達(dá)國家，30～40%板厚范圍1. 0～1. 5mm的冷軋板帶產(chǎn)品，已被熱軋板帶( 含熱軋酸洗卷) 所替代。
此類項(xiàng)目，熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格0.8～4.0mm，寬度規(guī)格800～1600mm，在線配置強(qiáng)力破鱗機(jī)、四輥平整機(jī)以及拉矯機(jī)，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，工藝段速度400m/min。
采用薄板坯無頭鑄軋( ESP) 供料，從工程實(shí)踐看，采用薄板坯連鑄連軋?jiān)系睦滠埉a(chǎn)品因屈強(qiáng)比高、表面質(zhì)量等原因主要應(yīng)用于建材領(lǐng)域，其競(jìng)爭(zhēng)力較采用常規(guī)熱連軋?jiān)系?冷軋產(chǎn)品略有差距。產(chǎn)品主打?qū)Ρ砻婧托阅芤蟛桓叩拇舐坟洰a(chǎn)品，替代低端冷軋產(chǎn)品。由于具備工序成本優(yōu)勢(shì)，效益可觀。
第二類，目標(biāo)汽車行業(yè)，汽車用鋼。熱軋酸洗卷在汽車行業(yè)主要用途如下: 大梁、輪輞、懸掛裝置、車廂板、汽車結(jié)構(gòu)件等。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車的生量也大幅增加，板材的使用量不斷提高，國內(nèi)汽車行業(yè)許多引進(jìn)車型的零部件原設(shè)計(jì)要求使用熱軋酸洗卷，如: 轎車的副車架、車輪輪輻、前后橋總成、卡車箱板、防護(hù)網(wǎng)、汽車大梁以及零配件等，但是由于國內(nèi)熱軋酸洗卷的供應(yīng)不足，汽車廠一般用冷軋板或熱軋板自行酸洗來替代，相應(yīng)增加了成本。
汽車行業(yè)所用酸洗卷規(guī)格: 厚度規(guī)格1.5～12.0mm(1.5～6.0mm用量大) ，寬度規(guī)格700～1650mm，強(qiáng)度級(jí)別≤980MPa。此類項(xiàng)目， 熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格1.2～7.0mm，寬度規(guī)格800～1650mm，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，工藝段速度 160m/min，采用常規(guī)熱連軋供料，產(chǎn)品主打?qū)Ρ砻妗逍魏托阅苡懈咭蟮钠囉娩摚б娣浅？捎^。
第三類，作為第二類的補(bǔ)充，產(chǎn)品定位在超厚規(guī)格( 7.0～12.7mm) ，旨在填補(bǔ)市場(chǎng)空白。此類項(xiàng)目，熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格1.8～12.7mm，寬度規(guī)格800～ 1650mm，采用推拉酸洗工藝，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，工藝段速度180m /min，采用常規(guī)熱連軋供料，產(chǎn)品主打超厚規(guī)格汽車用鋼。
EPS 在熱軋表面除鱗的應(yīng)用
以上三類熱軋酸洗生產(chǎn)都采用鹽酸酸洗除鱗工藝，在生產(chǎn)過程中由于鹽酸的揮發(fā)、鹽酸再生工藝不可避免的帶來了一系列問題:?
1)酸霧揮發(fā)，導(dǎo)致廠房鋼結(jié)構(gòu)腐蝕，據(jù)經(jīng)驗(yàn)每隔10年，酸洗廠房屋頂、墻皮就需要更換; 2)環(huán)保排放指標(biāo)越來越高，酸霧排放及廢酸的處理工藝越來越復(fù)雜。在這種形勢(shì)下鋼板表面處理行業(yè)技術(shù)革新迫在眉睫。在這種情況下，ECO－PICKLED SUＲFACE ( EPS) 技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，EPS是新型的環(huán)保帶鋼無酸除磷技術(shù)。
EPS用以替代傳統(tǒng)熱軋帶鋼酸洗，可以除去熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮，使帶鋼獲得清潔而均一的表面。與傳統(tǒng)酸洗不同的是， EPS是采用無害化介質(zhì)－水和超硬的細(xì)小鋼砂去 除帶鋼表面氧化皮并實(shí)現(xiàn)防銹且這兩種介質(zhì)可以循環(huán)利用。
EPS 優(yōu)劣勢(shì)如下:EPS 優(yōu)勢(shì):?1) 工藝為純物理過程，無污染零排放，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求;?2) 處理后的鋼板表面質(zhì)量?jī)?yōu)于酸洗，表面粗糙度更均勻，更適合后續(xù)涂漆工藝;?3) 處理后的鋼板無需涂油即可保存 180 天;?4) 對(duì)帶鋼厚度和強(qiáng)度變化不敏感，更適合超 厚規(guī)格、高強(qiáng)帶鋼生產(chǎn);?5) 可實(shí)現(xiàn)酸洗工藝無法實(shí)現(xiàn)的鋼板單面表面處理。
EPS 劣勢(shì):1) 薄規(guī)格生產(chǎn)無優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)量低，無法代替連續(xù)酸洗線;?2) 生產(chǎn)工藝參數(shù)尚不成熟仍需摸索，易損件更換頻率過高;?3) 噸鋼運(yùn)行費(fèi)用約是常規(guī)酸洗的2倍，僅適用于對(duì)成本不敏感、附加值高的小眾市場(chǎng)。